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              鋼廠連鑄機力士樂A4VSO180油泵換型改造方案效果

              發布日期:2020-03-26 瀏覽次數:1105

              云南某煉鋼廠連鑄機主液壓站和出坯液壓站的高壓泵都采用力士樂A10VS0140恒壓變量軸向柱塞高壓泵。生產運行中,力士樂A10VSO140油泵經常異響、運行不穩定,翻轉冷床油缸執行元件動作緩慢、吃力,負載加大時系統壓力難于起升,造成一系列的問題和故障,嚴重影響生產進程與鑄坯質量。

              換型改造為力士樂A4VSO180油泵的解決方案

              針對力士樂A10VSO140油泵當前存在的問題,信源液壓工程師依據10多年維修經驗,并結合實際生產情況,經過周密分析得連鑄機所需的最大壓力37.72 MPa,而力士樂A10VSO140油泵的最大峰值壓力為35 MPa、額定壓力為28 MPa,顯然是無法滿足液壓系統壓力要求的。

              所以,信源液工程師推薦力士樂a4vso180液壓泵,它的承受最大壓力為40 MPa、額定壓力為35 MPa ,完全滿足壓力、排量滿足移動速度的要求。

              力士樂a10vso140油泵

              同時,信源液壓工程師通過力士樂140泵和180泵安裝尺寸圖的對比分析,認為換型改造安裝可行,改動量不大,不影響安裝、維護空間。通過功率核算,系統需要的最大功率為81.6 kW,原電機90 kW可以滿足要求 。通過熱平衡分析和油箱容積分析,原油箱滿足換型要求。通過查閱相關資料,兩種油泵的運行要求、環境等可以互換,比如油質要求、黏度要求、溫度要求等具備換型條件。

              力士樂A4VSO180油泵改造效果

              改造需要力士樂A4VSO180油泵7臺,預計5.3萬/臺×7臺=37.1萬,需要相關配套備件材料投入2萬元,施工費約為5.2萬元。油泵改造投資費用預計為44.3萬元。改造一年來已經減少相關備件材料消耗47萬元,改造提高了產量1980 t/a,整個改造產生經濟效益≥50萬元/a。

              同時改造大幅降低了液壓系統設備的事故、故障率,降低了設備的維護檢修強度,提高了生產組織效率和鑄坯質量等。

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